SCM Stefani md MT-ER2 2023

Produktionscode: STEFANI MD RM

Die Maschine ist in Konformität mit der Richtlinie 2006/42/EG (Maschinenrichtlinie) hergestellt.

Die EG-Konformitätserklärung wird nur in Ländern abgegeben, in denen sie vorgeschrieben ist.

.

ANMERKUNGEN

Freie Plätze für folgende Aggregate sind auf der Maschine erhältlich:

(½)  = Flächenziehklinge

(1F) = Blasdüse

Maschinenlänge:  mm 6425 (53)

ARBEITSAGGREGATE

Vorfräsaggregat 'RT-E'

Das Aggregat zum Vorfräsen der Plattenkante; dadurch ergibt sich eine optimale Leimauftragfläche und eine perfekte Verbindungslinie.

zwei zeitgesteuerte Hochfrequenzmotoren um Ausrisse zu vermeiden

vordere Tasteinrichtungen mit Gleitschuh für einen gleichmäßigen Abtrag der ganzen Platte entlang (die Bearbeitung ist auch ohne Tasteinrichtungen möglich)

Späneabsaughauben

zeitgesteuerte Druckluft-Blasdüse zur Reinigung der bearbeiteten Seite

das Fügen der Platte wird mit einem einstellbaren Abtrag ausgeführt und die Anschlagposition im Einlauf wird über Handrad und numerische Digitalanzeige eingestellt.  Der Anschlag hat eine doppelte automatische Position, in Arbeitsposition bei Verwendung des Aggregats.

die Höhenverstellung der Motoren erlaubt eine korrekte Zentrierung des Werkzeugs mit der Platte

Diamantfräser inklusive (Z=3+3 – H=49 mm)

Leimaggregat 'VC-S4.1/QMS-P'

Für das automatische Anleimen von Rollen- und Streifenkanten mit Schmelzkleber auf geraden Platten.

SGP Leimbehälter

Ermöglicht einen schnellen Wechsel von Leimfarbe und Leimtyp.

Merkmale:

spezifisches kompaktes Design, das die Menge des geschmolzenen Leims reduziert, um die höchsten Qualitätseigenschaften zu erhalten

Antihaftbehandlung zum Auftrag von EVA oder PU Leim

Leimauftragswalze mit optimierter Rändelung und PLASMA-Antihaftbehandlung

manueller Entleerungzyklus mit gesammeltem Restkleber auf Wechselbehälter

automatische Unterbrechung des Leimverschütten, wenn die Maschine nicht in Betrieb ist (Patent der SCM Gruppe)

manuelle Anpassung der Dosierung mit Skala

Leimauftragswalze mit Rechts- / Linkslauf

Schnellauslösung des Leimbehälters zur einfachen Entfernung und Ersatz des Leimbehälters

schnell einfache Zugänglichkeit zur inneren Reinigung mit der Möglichkeit, alle Teile zu entfernen

kurze Zeit der Erwärmung des Leims während des Startens der Maschine dank der kleinen Abmessungen

Doppelthermoregulation für die einfache Verwendung von zwei verschiedenen Leimtypen mit verschiedener Schmelztemperatur

(nicht erhältlich in Verbindung mit EB60 Leimauftragsvorrichtung oder entsprechender Vorbereitung)

'iGlue' Vorrichtung mit:
- Unterbrechung des Kopierverfahrens auf dem letzten Teil der Platte;  vermeidet Leimüberschüsse am Ende der Platte
- Fernverstellung des Leimbehälters 

Digitalthermostat für die Temperatureinstellung der aufgetragenen Leimmenge

automatische Temperaturabsenkung bei zeitweiliger Nichtbenutzung der Maschine für eine längere Haltbarkeit des Leims

Technische Daten:

Heizzeit von Raumtemperatur: <10 min

Heizzeit vonVorheiztemperatur: <5 min

Leimbehälterkapazität: 0,5 Kg

Leistung: 2,05 kW

Vorschmelzer für EVA Leim - QMS-P

automatische Leimzufuhr mit erhitztem Leim

automatische Überwachung der Füllmenge durch Sensor

manueller Leimabfluß bei Leimwechsel

Aufbringen der Kante

einziger Motor für den Antrieb der Vorschubrolle und der ersten Andruckrolle

automatisches Aufbringen der Kante beim Annähern der Platte

Kappmesser für den automatischen Schnitt von Rollenkanten

Drehteller

automatische Beschickung für Streifenkanten

2 auswechselbare Vorschubrollen: eine Nadelrolle für Massivholz und eine Rändelrolle für Dünn- und Kunststoffkanten

Andruckrollen

erste angetriebene Rolle mit Motorantrieb und Kupplung

3 Rollen ohne Antrieb, zwei davon konisch gegeneinander versetzt für eine perfekte Kantenhaftung, und eine zylinderförmig

zeitgesteuerter Einsazt der Andruckrollen

pneumatische Druckeinstellung der Rollen

Andruckrollenverstellung über Handrad und numerische Anzeige je nach Kantenstärke

Kappaggregat 'K/SEL'

Zum Bündigkappen der überstehenden Kante vorn und hinten (auch für Soft-/Postforming Platten)

2 Hochfrequenzmotoren

automatische unabhängige Schrägstellung  (vorne/hinten) der Sägeblätter 0-15°

doppelte Arbeitsposition, zum Kappen mit oder ohne Materialüberstand

spielfreie Motorverstellungen auf Prismenführungen und Kugelumlaufspindeln

vordere Tastrollen für die genaue Sägeblattpositionierung

Späneabsaughauben

Sägeblätter inklusive

Schrägstellbares Bündigfräsaggregat 'RI/S'

2 Hochfrequenzmotoren

manuelle Schrägstellung der Motoren

Tastrollen von grossem Durchmesser für eine genaue Fräserpositionierung auf der Platte

Knöpfe und numerische Anzeigen für die Einstellungen

pneumatisches unabhängiges Ausschalten des Aggregats (oben/unten)

'ED-System' Absaughauben

Inklusive gerade Fräser mit Wendemessern

Abrundaggregat 'ROUND SK'

Ermöglicht das Abrunden von geraden oder geformten Ecken und das Bündigfräsen der oberen/unteren Plattenseite.

Max. Vorschubgeschwindigkeit 18 m/min beim Eckenabrunden und 22 m/min beim Bündigfräsen

2 Hochfrequenzmotoren

spielfreie Aggregatbewegungen durch das Gleiten auf Prismenführungen mit kugellagerten Druckschuhen

Vertikale und frontale Tastrollen für die maximale Bearbeitungsgenauigkeit

doppelte Arbeitsposition mit automatischer Einstellung

automatisches Ausschalten des Aggregats

unabhängige Arbeitsfunktionen vorwählbar: Bündigfräsen und Abrunden

'ED-System' Hochleistung Absaughauben und Fräser 

HM-aufgelötete Fräser inklusive (R=2)

Ziehklingenaggregat 'RAS/1000'

Eliminiert von den Kanten die eventuellen Bearbeitungsspuren der vorhergehenden Aggregate.

Tastrollen für die maximale Bearbeitungsgenauigkeit

Schnellauslösung des Kopfes  mit Werkzeugen und vertikalen/vorderen Tasteinrichtungen, für eine schnelle Aggregateinstellung beim Kantenwechsel

pneumatisches unabhängiges Ausschalten des Aggregats (unten/oben)

Knöpfe und numerische Anzeigen für die Einstellungen

Absaughauben und Spänefangkasten

Werkzeuge inklusive (R=2)

Schwabbelaggregat 'SPN'

Zwei unabhängige Motoren zum Reinigen und Polieren der Kante.

.

.

.

 Anstelle der Andruckrollen wird ein Gummiriemen mit hohem Reibungskoeffizienten und mit innenliegendem Stahldraht installiert. 
Mit dem Druckriemen ändert sich die min. Plattenbreite (210 mm min. Länge) wie folgt :

90mm ohne Round mit 4 Motoren

95mm mit Round mit 4 Motoren

.

Vorrichtung zur Erleichterung der rechtwinkligen Beschickung von schmalen Werkstücken. Diese Vorrichtung steht um ca. 150 mm über dem Maschinenständer über und ist leicht abnehmbar.

Min. Plattenstärke: 12 mm

Min. Plattenbreite: 220 mm

Plattenlänge: 135 – 400 mm

.

Für die Plattenbearbeitung mit 'Nesting' Arbeitszyklus.

Eine vertikale Tastrolle mit drei drehbaren Kontaktpunkten anstatt der serienmäßig gelieferten Tastrolle wird an Bündigfräs-, Fase- und Radiusfräsaggregat und an der Radiusziehklinge eingebaut.

Achtung!

Mit dieser Vorrichtung, wenn Bündigfräsaggregat RI/S Multiedge vorhanden ist, ist die Arbeitslinie 35 mm, darum ist die min. Plattenbreite (min Länge 210 mm – Stärke 40 mm) wie folgt :

60 mm mit Andruckrollen

95 mm mit Oberdruck mit Riemen

.

Maestro active ist die neue Mensch-Maschine Oberfläche Software gemeinsam für alle SCM Technologien.
Diese wesentliche Eigenschaft ermöglicht, bei der Anwendung von unterschiedlichen SCM Maschinen auf der gleichen Plattform zu arbeiten. Das erleichtert den Produktionsstart.

Außerdem wurde Maestro active eigens entwickelt und optimiert, um durch einen touch Bildschirm schnell anzuwenden zu sein. Grafik und Icons wurden für eine einfache und bequeme Anwendung neu gezeichnet.

Maestro active edge, Oberfläche für die Steuerung der SCM Kantenanleimmaschinen, verfügt über folgende Funktionen:

Bearbeitung mit individuellen Programmen, die manuell oder mit einem Barcode-Leser aus dem Archiv aufgerufen werden können

Verwaltung des Bearbeitungsauftrags;

Senden von Produktionsdaten an das Firmensystem (z.B. MES) gemäß der separat gelieferten technischen Spezifikation;

Berichterstattung : Maestro active edge liefert Berichte betreffend Produktion, Ereignisse, Alarme und Wartung

Wartungshilfe : Maestro active edge signalisiert die nötigen Wartungseingriffe und verbindet sie mit dem entsprechenden Verfahren

Diagnosensystem: Maestro active edge ermittelt und visualisiert Alarme und Warnungen, und bietet eine Hilfe zur Beseitigung des Fehlers

Verwaltung von Bediener und Schichte

Maschinendaten

Erstellung von Bearbeitungsprogramme mit Voraufführung der Platte

Ausführung von manuellen Steuerbefehle auf den Aggregaten und auf den Achsen

Schwenkbares Bedienpult

Anzeige der Achsenabmessungen

Verwaltung von Kanten-, Leime- und Werkzeugenarchive

Ausrüstung:
* Leim
* Werkzeuge
* Kantenmagazin

Back-up Funktion und Datenimport

Maestro Active Edge integriert Informationsaustauschprotokolle (separat dokumentiert), die den Dialog mit Fabriksystemen ermöglichen. Diese Integration muss vom Endkunden durchgeführt werden.

'eye-M' Bedienungskonsole mit integriertem PC

Sie ermöglicht die Verwendung der Maestro active edge, IoT solution Software und der gesamten verfügbare Software, immer mit optimalen Leistungen.

Die integrierte LED-Statusanzeige erlaubt das Erkennen des Maschinenstatus aus mehreren Metern Entfernung.

Sie ist mit dem lüfterlosen Personal Computer und IP53 Schutzklasse (IP65 nur von vorne) ausgestattet. Diese Lösung gewährleistet eine dauerhafte Robustheit auch bei schweren, industriellen Bedingungen.

Das farbige 21,5' LCD Display im 16:9-Format ermöglicht die Steuerung der Maschinenfunktionen bestens und schnellstmöglich, auch dank der:
- Full-HD Auflösung 1920x1080
- LED-Hintergrundbeleuchtung
- kapazitive Multitouch-Technologie mit 10 Berührungspunkten
- Sichtwinkel von 176°H, 160°V

- 'Zero Pixel Defect'
Außerdem:
- Prozessor: Intel Pentium; 2,9GHz
- RAM-Speicher: 4GB, DDR4
- Festplatte: SSD 256GB
- Betriebssystem: Windows10 IOT 64bit
- Tastatur-Typ: Qwerty-Format Englisch
- Mouse kabelgebunden
- Ethernet RJ45-Buchse
- eine äußere USB 3.0-Schnittstelle
- Nennbetriebstemperatur: von +5°C bis zu +35°C

Hinweis: Der PC kann nicht in eine Unternehmensdomäne integriert werden, die voreingestellte Arbeitsgruppe des Herstellers kann nicht geändert werden und es können keine gemeinsamen Ordner im Firmennetzwerk angelegt werden.

Vorbereitung für Barcodeleser

Software Ausstattung Qs Monitor für 'eye-M'

Software für die Ferndiagnose über das Internet. Für Betriebssystem: Windows

Bietet außerdem folgende Dienste:

Anzeige der Bedienersteuerung

Diagnose der Ein/Aus Signale

On-line Überprüfung und Änderung des Konfigurationsstatus, der Parameter und der Maschinenprogramme

Daten Back-up und File Transfer

Upgrade der Maschinenlogik und Bedienersteuerung

Die Nutzung des Dienstes ist während der Garantiezeit der Maschine kostenlos.

Der Kunde muss hierfür einen Internetanschluss für den PC der Maschine besorgen.

.

Vor dem Fügefräsaggregat angeordnet, verhindert das Anhaften von Leim oben und unten am Werkstück und erleichtert die Säuberung. Komplett mit 2 Sprühern und einem Vorratsbehälter

.

Vor der Flächenziehklinge und/oder dem Bürstenaggregat positioniert, ermöglicht  bessere Plattenreinigung und Polieren der aufgetragenen Kante.

.

Besonders zu empfehlen bei polierten, empfindlichen Ecken und/oder Ecken mit Schutzfolie.  Das Benetzen mit der Gleit- und Schutzflüssigkeit verhindert Beschädigungen der Flächen durch die Tastrollen.

.

Die Maschine wird vorbereitet für die Installation des Systems zur Werkstückrückführung 'fastback' (I/O) (analogischer Bezug).

Die Option beinhaltet:

Kettetransfer im Maschinenauslauf, der das Herausfördern kleiner Werkstücke erleichtert, und bestehend aus gummibelegten Kettengliedern und zusätzlicher Druckvorrichtung am Oberdruckbrücke installiert.

.

Diese Vorrichtung ermöglicht über das Vorfräsaggregat im Einlauf die Anpassung der Plattenabmessungen auf die Stärke der anzuleimenden Kante und erleichtert somit den Plattenaufteil-/Kantenanleimzyklus.

Diese Vorrichtung beinhaltet:

die elektronische Positionierung des Einlauflineals

die elektronische Positionierung der ersten Tastrolle vom Vorfräsaggregat, gemäß der Position des Einlauflineals

.

Motoren mit Leistung 4 kW anstatt 2,2 kW für RT/E Vorfräsaggregat.

Maximaler Abtrag : 90 mm2

.

Sie ersetzen die Standard Werkzeuge.

D 100 H=64  Z 3+3

Max. Plattenhöhe = 60 mm

.

Ermöglicht die automatische Einstellung der Dosierung je nach Leim- / Plattentyp und Endbearbeitungsqualität, anstatt der manuellen Einstellung.

Automatischer Entleerungzyklus des Leimbehälters.

.

Um die Plattenkante vor dem Auftragen des Klebers zu erwärmen. Hiermit wird die Anleimqualität bei niedrigen Temperaturen optimiert.

.

Empfohlen für die automatische Zuführung von dünnen Kanten und Streifen (z.B. Furnierstreifen). Dient zur Überprüfung des Vorhandenseins der Kante im Anleimaggregat.

.

.

Für Kanten mit verschiedenen Stärken; das installierte Werkzeug ermöglicht die Bearbeitung von 3 Radiuskanten (z.B. Radien 1-2-3 mm) und von zahlreichen Dünnkanten.

Die Vorrichtung ist besonders zu empfehlen wenn man verschiedene Einstellungen mit demselben Radius benötigt (z.B. bei der Bearbeitung von Platten mit oder ohne Schutzfolie). Die Positionierung der Aggregate erfolgt über 6 gesteuerte Achsen.

Den Werkzeugradius angeben

Achtung!  Mit dieser Vorrichtung zur Bearbeitung von Massivholzkanten ist das übereinanderliegende Bündigfräsaggregat nötig.

.

.

.

.

Ermöglicht die automatische Einstellung des 'Round' Aggregats für die Bearbeitung folgender Kanten:

unterschiedliche Dünnkanten (z.B. 0,4-0,6-... mm)

Dickkante mit Radius (z.B. 2 mm)

Korrektur der Bearbeitung (z.B. für verschiedene Kantendicke) über die Maschinensteuerung, dank der  2 gesteuerten Achsen, die auf dem Aggregat vorhanden sind.

.

Anstelle des serienmäßigen RAS/1000 Ziehklingenaggregat, ermöglicht die automatische Einstellung des Aggregats für :

Bearbeitung von 2 verschiedenen Radien

automatische Korrektur der Bearbeitung von beiden Radien (z.B. für unterschiedliche Plattenoberfläche und Kante mit Schutzfolie)

unterschiedliche Bearbeitung zwischen oberer und unteren Seite

Das Aggregat beinhaltet :

Tastrollen von großem Durchmesser für eine genaue Fräserpositionierung auf der Platte

4 gesteuerte Achsen zur Positionierung von Motoren und vorderen Tastrollen

zweifache pneumatische Fernverstellung (oben/unten)

Absaughauben und Spänefangkasten

Fräser mit doppeltem Radius inklusive

.

.

.

Ermöglicht die Enfernung von eventuellen Leimrückständen auf der Platte.

Das Aggregat besteht aus:

zwei Paar vertikale Tastrollen

selbsteinstellende Wendeplattenwerkzeuge

Blasdüsen zur Werkzeugreinigung

separate pneumatische Einsatzsteuerung (unten/oben)

Absaughaube

.

.