SCM Olimpic K 800 2012

Grundmaschine Olimpic K 800 'T-ERL' (47)

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GRUNDAUSSTATTUNG:
- Rippenstahlmaschinenständer mit Rohrversteifungen für eine optimale Arbeitsaggregateshalterung
- Schwenkbarer Schaltpult
- Auflagerollenbahn mit Ball-Bushing Führung auf der ganzen Maschinenlänge
- Schutz- und Schalldämpfungshaube mit getrennten Türen zwischen Leim- und
Endbearbeitungsaggregaten
- Absaugstutzen angeordnet auf der Schalldämpfungshaube
- elektrische Anlage mit abschliessbarem Hauptschalter
- not/aus-Taster im Ein-und Auslauf
- Inverter für Elektrospindeln

PLATTENVORSCHUBSYSTEM
- Vorschubkette mit Gummigleitschuhen, mit hohem Reibungskoeffizienten auf 1' ¼ Industriekette befestigt
- die Kette gleitet auf 2 Führungen aus gehärtetem und geschliffenem Stahl, eine runde und eine flache Führung, um geradlinigen Vorschub zu garantieren und gegen seitlichen Versatz zu schützen
 --- automatische Zentralschmierung der Vorschubkette
- der obere Druckbalken ist aus dickwandiger Stahlkonstruktion komplett mit doppelter Reihen gelagerter Rollen und Schutzvorrichtung für die Druckrollen
- manueller Hub des Druckwerkes mit automatischer Arbeitsaggregatespositionierung bei Wechsel der Plattenstärke
- mech. Digitalanzeige für die Kontrolle der gewählten Plattenstärke

STEUERUNG 'ORION 100'
Kontrollvorrichtung komplett mit SPS, erlaubt eine schnelle, einfache und fehlerfreie
Ausführung von individuellen Bearbeitungsprogramme (max. 60 Programme).
Verwaltet die pneumatische Positionierung der Aggregate, sofern auf der Maschine vorhanden. (Das Kontrollsystem beinhaltet keine pneumatischen Positionierungen).
- Alfanumerische Tastatur und Display
- Funktionstasten für schnelle Ansteuerung der Bearbeitungsaggregate
- Umgebungstemperaturbereich von 0 bis +45° C
HAUPTFUNKTIONEN
- Steuerung der Bearbeitungsaggregate und automatisches aktivieren der Motoren
- Kontrolle und Regulierung der Temperatur des Leimbeckens
- Wahl für Längs- und Querbearbeitung ohne Programmwechsel
- Einfache und geführte Diagnose für die einfache Behebung eventueller Fehler
- Statistik über Absolute Daten und einzelne Bearbeitungen: Stückzahl, Kantenverbrauch, Gesamtstrecke Kettenvorschub
- Masseinheit wählbar in mm oder Zoll

Technische Daten OLIMPIC K800 T-ER L

Kantenstärke:                                                                                                0,4 bis 8 mm
Max Anleimstärke Rollenkante:                                                                    3 mm
Vorschubgeschwindigkeit:                                                                           12/18 m/min
Arbeitshöhe:                                                                                                 8 bis 60 mm
Max. Abmessungen des Kantenabschnitts:                                                 135 mm²
Drehteller Durchmesser:                                                                                780 mm
Max. Übermass im Vergleich zu der Plattenstärke:                                       4 (2+2) mm
Min. Plattenbreite (mit 210 mm min. Länge):                                                55 mm
Min. Plattenlänge (mit 100 mm min. Breite)
- mit Streifen- oder Rollenkanten max. 3 mm:                                               140 mm
- mit Massivholzkanten:                                                                                 200 mm
Min. Abstand zwischen aufeinanderfolgenden Platten bei m/min 11 (16): 750 ( 850)

Standardausstattung

- Vorfräsaggregat im Einlauf RT-E
- Anleimstation VC-800
- Kappaggregat KSEL
- Bündigfräsaggregat, schrägstellbar RI/800
- Abrundaggregat ROUND K
- Ziehklingenaggregat RAS-V
- ½ freier Platz für Flächenziehklinge
- 1 S freier Platz für Flächenziehklinge oder Universalfräse oder Schwabbelaggregat
- 1 F freier Platz für Blasdüsenaggregat

Europäische Sicherheitsvorschriften (Zeichen C.E.)

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Volt 400 EU

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Frequenz 50 Hz

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'Autoset' für Ausführungen ER2, T-ERS und T-ERL

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Ermöglicht die Durchführung aller notwendigen Einstellarbeiten bei jedem Bearbeitungswechsel vom Schaltpult aus.

Beinhaltet:
- zeitgesteuertes Druckwerk
- pneumatische und unabhängige Schwenkung der Kappsägeblätter (vorne / hinten)
- pneumatische Fernverstellung für das Bündigfräsaggregat RI/800
-  2 pneumatische Positionen auf dem ROUND K Aggregat
- pneumatische unabhängige Fernverstellung für das Ziehklingenaggregat (oben / unten)

Steuerung 'StarTouch' anstatt 'Orion 110'

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Ersetzt die Steuerung 'Orion 110' durch die 'StarTouch' Steuerung.

Hauptmerkmale:
- 12' Touchscreen Farbbildschirm
- Graphische Darstellung aller Bearbeitungsaggregate und deren Zustand (ON/OFF)
- Graphische Simulation der Bearbeitungen die für jede Plattenseite auszuführen sind
- 100 Arbeitsprogramme mit Konfiguration direkt vom Bediener; 6 davon mit schneller Betätigung über Funktionstaster
- Steuerung der Bearbeitungsaggregate und automatisches Aktivieren der Motoren
- Einstellung und Regulierung der Temperatur des Leimbeckens
- Wahl für Längs- und Querbearbeitung ohne Programmwechsel
- Einfache und geführte Diagnose für die einfache Behebung eventueller Fehler
- Statistik über absolute Daten und einzelne Bearbeitungen: Stückzahl, Kantenverbrauch, Betriebsstunden der Maschine, Gesamtstrecke Kettenvorschub
- Umgebungstemperaturbereich: von 0° bis +45°C
- Masseinheit wählbar in mm oder Zoll

Elektrische Vorbereitungen für K 800

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Ermöglicht die nachträgliche Installation von Aggregaten, die in der Zubehöre Preisliste erhältlich sind.
- Antihaftmittel Sprühaggregat 'AAR'
- Flächenziehklinge 'RCL' oder 'RCA/2C'
- Bürstenaggregat 'SPN'
- Heissluftgebläse
- Sprühgerät für empfindliche Kanten
- Sprühgerät zur Endbearbeitung der Kante
- Abstandhalter
- Überwachungssensor der Kante

Seitliche Supportauflage mit 1700 mm Öffnung

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Manuell einbstellbar je nach Plattenabmessungen, ermöglicht die Bearbeitung von Platten mit 2200mm max. Breite und wird anstatt des serienmäßigen Supports angebaut.

Abstandshalter am Einlauflineal

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Erlaubt das Beschicken der Maschine im richtigen Abstand

Beschickungshilfe für schmale Werkstücke

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Vorrichtung zur Erleichterung der rechtwinkligen Beschickung von schmalen Werkstücken. Diese Vorrichtung steht um ca. 150 mm. über dem Maschinenständer über und ist leicht abnehmbar.
Min. Plattenstärke 12 mm
Min. Plattenbreite 220 mm
Plattenlänge 135-400 mm

Elektronische Positionierung des oberen Druckbalkens

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Innenbeleuchtung der Kabine und des Anleimbereichs

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Horizontalverstellung des 'K-SEL' Kappaggregats

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Bei der automatischen Ausführung des Schnitts wird ein Kantenüberschuss an beiden Enden der Platte hinterlassen, um somit optimale Ergebnisse bei der Kantenabrundung zu erzielen.
Immer empfehlenswert mit dem ROUND Aggregat.

Kit '4 edge' für Round k und SK

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Ersetzt das Kit mit 2 pneumatischen Verstellungen.
Vorrichtung für die pneumatische Positionierung des Abrundaggregats vom Schaltpult, für einen raschen Wechsel je nach Auftragenekantenstärke.
Verwaltet dünne Kanten mit 3 verschiedenen Stärken (0,4 – 0,6 – 0,8) und 1 Radiuskante (z.B. 3 mm).

Ziehklingenaggregat RAS/1000

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Ersetzt das serienmäßige Aggregat. Erlaubt den schnellen Wechsel verschiedener Kantenradien (z.B. von R3 auf R2 mm) durch den Austausch der Werkzeugträgerköpfe inklusive der Tastrollen. Pneumatisches Lösen der Köpfe ohne Werkzeuge.
Fräserpaar inklusive (R=3mm).

Wechselköpfe nicht inbegriffen.

'Nesting' Tastrolle für Ziehklingenaggregat RAS/1000

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für die Plattenbearbeitung mit 'Nesting' Arbeitszyklus.
Eine Tastrolle mit drei drehbaren Kontaktpunkten anstatt der oberen vertikalen Tastrolle wird am Aggregat eingebaut.

Antihaftmittel Sprühaggregat 'AAR'

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Vor dem Fügefräsaggregat angeordnet, verhindert das Anhaften von Leim oben und unten am Werkstück und erleichtert die Säuberung. Komplett mit 2 Sprühern und einem Vorratsbehälter.

'EASY SIZE PLUS' Vorrichtung

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Diese Vorrichtung ermöglicht über das Vorfräsaggregat, die Anpassung der Plattenabmessungen auf die Stärke der anzuleimenden Kante und erleichtert somit den Plattenaufteil-/Kantenanleimzyklus.
Diese Vorrichtung beinhaltet:
- elektronische Positionierung des Einlauflineals.
- Tastrollen für das Fräsaggregat
- elektronische Positionierung der 1. Vorfräsaggregat-Tastrolle, gemäss der Anschlagsposition im Einlauf
Max. Abtrag 55 mm2 (z.B. 3x18 mm)

Motoren mit Leistung 4 kW anstatt 1,8 kW

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Motoren mit Leistung 4 kW anstatt 1,8 kW für RT/E Vorfräsaggregat.
Maximale Abtragung : 90 mm2

Diamantenwerkzeuge auf Vorfräsaggregat 'RT-E'  H=49

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Sie ersetzen die standard Werkzeuge.
D 100 H=49 Z 2+2
Max. Plattenhöhe = 45 mm

Kit 'IGLUE' für Leimaggregat

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zur automatischen Steuerung folgender Funktionen:
- Fernverstellung des Leimbehälters bei Nichtbenutzung oder bei Blockierung der Vorschubkette
- Unterbrechung des Kopierverfahrens auf dem letzten Teil der Platte bei Bedarf

Keramiklampe mit Infrarotstrahlen

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um die Plattenkante vor dem Auftragen des Klebers zu erwärmen. Hiermit wird die Anleimqualität bei niedrigen Temperaturen optimiert.

Elektronische Positionierung der Andruckrollen

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Leimaggregat mit Vorschmelzer für 'VC 800'

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(ersetzt den vorhanden Leimbehälter)
Vorheizeinrichtung mit 4 kg-Behälter für Leimgranulat und Leimbehälter für 0,5 kg Leim. Gewährleistet konstante Leimmenge und -Temperatur. Automatische Überwachung der Füllmenge durch Sensor.
Empfehlenswert bei Bearbeitungen mit starkem Leimverbrauch.
Installierte Leistung 1,9 KW.
Die Schnellauslösung des Leimbehälters durch Blockiersystem 'Fastlock' ist inklusive.

Kit mit 2 Verstellungen für Ri/800 Bündigfräsaggregat

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Vorrichtung für die pneumatische Positionierung des schrägstellbaren Bündigfräsaggregats vom Schaltpult, für einen raschen Wechsel je nach Auftragenekantenstärke (von dünner Kante auf Kante R=3mm und umgekehrt).
Mit diesem Code werdern standard Radiusfräser auf dem Bündigfräsaggregat montiert.

Kit mit 3 Verstellungen für RI/800 Bündigfräsaggregat

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Anstelle des Kit mit 2 pneumatischen Verstellungen.
Diese Vorrichtung ermöglicht einen schnellen Wechsel unter den folgenden 3 Bearbeitungen:
* Bündigfräsen mit Streifenware (z.B. Massivholz bis zu 8mm)
* Fasefräsen mit dünnen Kanten (z.B. Melamin 0,4mm)
* Bündigfräsen mit Radiuskanten (z.B. ABS 3mm)
In Verbindung mit dieser Option werden vordere Tastrollen mit Gleitschuh (anstatt der
üblichen Tastrollen) auf dem Bündigfräsaggregat montiert. Ausgestattet mit 'Kombi'-Werkzeuge mit HM-aufgelötete Fräser.
Max. Kantendicke: 8mm (6 mm für K 400)

Elektronische Positionierung der frontalen Taster

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für schrägstellbares Bündigfräsaggegat RI/800 .
Ermöglicht die Bearbeitung verschieden dicker Dünnkanten (z.B. 0,4 - 0,8 - 1,2 mm) mit Verstellung über das Steuerpult ohne manuelle Eingriffe am Aggegat.

'Nesting' Tastrolle für Bündigfräsaggregat RI/800

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für die Plattenbearbeitung mit 'Nesting' Arbeitszyklus.
Eine Tastrolle mit drei drehbaren Kontaktpunkten anstatt der oberen vertikalen Tastrolle wird am Aggregat eingebaut.

Sprühgerät zur Endbearbeitung der Kante

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Vor der Flächenziehklinge und/oder dem Bürstenaggregat positioniert, ermöglicht bessere Plattenreinigung und Polieren der aufgetragenen Kante.

Sprühgerät für empfindliche Kanten

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Besonders zu empfehlen bei polierten, empfindlichen Ecken und/oder Ecken mit Schutzfolie. Das Benetzen mit der Gleit- und Schutzflüssigkeit verhindert Beschädigungen der Flächen durch die Tastrollen.

Flächenziehklinge 'RCA/2C'

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Zum Fertigbearbeitung von Kunststoffkanten (PVC/ABS).
Mit zwei Paar vertikale Tastrollen für eine optimale Bearbeitung auch am Anfang/am Ende der Platte.
Komplett mit zwei Wendeplattenwerkzeugen und Blasdüsen zur Reinigung.
Komplett mit pneumatischem Aussetzen.

Bürstenaggregat ' SPN'

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zum Reinigen und Polieren der Kante mit 2 unabhängigen Motoren.

Blasdüse für PVC/ABS Kanten

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für die Erwärmung von dicken PVC/ABS Kanten zur Farbauffrischung. Regelbare Leistung bis max 3500 Watt. Komplett mit Isolationsmaterial.